Rohrumformmaschine der t form BOOSTLINE‑Serie von transfluid mit mehreren hintereinander angeordneten Umformstationen.

transfluid - t form BOOSTLINE
Axiale Umformmaschinen

Vier Maschinengrößen – wahlweise horizontale oder vertikale Bearbeitungsstufen
Zeitersparnis – extrem kurze Rüstzeiten durch Schnellwechselsystem
Spanfrei und präzise – spanlose Fertigung, hohe Oberflächengüte
Prozessoptimiert und wirtschaftlich - Kostenersparnis durch den Wegfall energieintensiver oder aufwendiger Prozessschritte (z.B. Schweißen, Löten, usw.)
Einzigartig – zusätzliches Spannelement für maximale Formenvielfalt

UMFORMKRAFT INTELLIGENT EINGESETZT.

t form BOOSTLINE - Formgebung mit System. Stark, schnell, präzise.

Die t form BOOSTLINE revolutioniert die spanlose Rohrverbindungstechnik: Statt Drehen, Schweißen oder Löten setzt sie auf axiale Stauchumformung – schnell und sauber. So entstehen hochpräzise, dichte und formstabile Bauteile ohne Verbindungsstellen, mit maximaler Sicherheit und Qualität.

t form BOOSTLINE – Umformkraft intelligent eingesetzt.

Rohrumformmaschine t form BOOSTLINE 32 von transfluid mit mehreren Werkzeugstationen zur axialen Bearbeitung von Metallrohren.

Flexibel werden in der Rohrendenumformung

Bestens geeignet für die Herstellung anspruchsvoller Konturen für Dichtelemente und zur Erzeugung extrem guter Oberflächen.

Die richtige Maschine für Ihre Aufgabe

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Axiale Umformmaschinen Typ BOOSTLINE

Rohrdurchmesser wählen

Typ: BOOSTLINE 20

Typ: BOOSTLINE 32

Typ: BOOSTLINE 45

Typ: BOOSTLINE 60

Rohrdurchmesser	4-20 mm
Wandstärke	1,2 mm
Zykluszeit Stufe	2 - 3 Sek.
Umformlänge	60 mm
Anzahl der Umformstufen	3
Leistung	5 kW
Gewicht	1450 kg
L x B x H	1500 x 1500 x 2000 mm

Rohrdurchmesser	6 - 32 mm
Wandstärke	1,5 mm
Zykluszeit Stufe	2,5 - 3,5 Sek.
Umformlänge	80 mm
Anzahl der Umformstufen	3
Leistung	10 kW
Gewicht	1900 kg
L x B x H	1850 x 1600 x 2000 mm

Rohrdurchmesser	6 - 45 mm
Wandstärke	2,5 mm
Zykluszeit Stufe	3 - 5 Sek.
Umformlänge	90 mm
Anzahl der Umformstufen	3
Leistung	10 kW
Gewicht	2100 kg
L x B x H	1850 x 1800 x 2000 mm

Rohrdurchmesser	6 - 60 mm
Wandstärke	2,5 mm
Zykluszeit Stufe	3 - 8 Sek.
Umformlänge	180 mm
Anzahl der Umformstufen	3
Leistung	10 kW
Gewicht	2400 kg
L x B x H	2100 x 1800 x 2000 mm

Ihre Vorteile auf einen Blick

MEHRSTUFIGE PROZESSE

Mit Umformkräften bis zu 1.300 kN und bis zu 6 Umformstufen durch ein zusätzliches Spannelement bietet die t form BOOSTLINE grenzenlose Flexibilität für komplexeste Geometrien bei gleichzeitig minimalem Werkzeugaufwand.
SERVOELEKTRISCHE ANTRIEBE

Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und werden bei Bedarf CNC-gesteuert.
AXIALE STAUCHUMFORMUNG

Material- und energiesparend – perfekte Ergebnisse ohne Drehen, Schweißen oder Löten.
EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Freie Programmierbarkeit ohne spezielle CNC-Kenntnisse möglich. Programme können über die Zeichnungsnummer gespeichert und aufgerufen werden. Anpassungen und Optimierungen des Umformprogramms sind während des Betriebs möglich, hierdurch wird die Einrichtzeit für komplizierte Umformungen verkürzt und Ausschuss beim Einrichten minimiert.
PERFEKTE ROHRENDENBEARBEITUNG FÜR BEREITS GEBOGENE ROHRE.

Die möglichen Einspannlängen für die Bearbeitung sind extrem kurz, was dem Anwender die Möglichkeit gibt, die Rohre in gebogenem Zustand umzuformen.

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Detaildarstellung von Umformwerkzeugen mit automatischer Werkzeugerkennung an einer Rohrumformmaschine t form BOOSTLINE 45 von transfluid.

T FORM POKA YOKE SYSTEM: MIT-AUTOMATISCHER-WERKZEUG-ERKENNUNG

transfluid hat eine Lösung mit automatischer Werkzeugerkennung für die Rohrumformung entwickelt. So ermöglichen die neuen axialen Rohrumformmaschinen vom Typ t form BOOSTLINE eine Rohrendenumformung mit schnellem Werkzeugwechsel für komplexe Geometrien und extreme Umformgrade.

Ausgangspunkt ist ein RFID-Lesegerät. Dazu sind alle Werkzeuge der Maschine, die mit 6 Umformstationen ausgestattet ist, mit Sensoren (RFID) versehen. So ist sichergestellt, dass die passenden Werkzeuge zum richtigen Programm eingerüstet wurden. Stellt die automatische Kontrolleinheit ein falsches Werkzeug fest, zeigt das Bedienpanel mit Datenspeicher diese Information sofort an. Hier wird auch die Kennung des richtigen Werkzeugs für den Wechsel angezeigt. Über das komfortable Schnellwechselsystem der transfluid-Lösung mit Gabel zur Fixierung und Rastbolzen zur Sicherung der Aufnahme kann der Maschinenbediener das Werkzeug direkt wechseln und anschließend die Rohrendenumformung präzise durchführen.

VORBEREITET FÜR DIE INTEGRATION IN PRODUKTIONSZELLEN

Die Umformprozesse können schrittweise in vollautomatischen Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Produktion.

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Industrielle transfluid t form BOOSTLINE Rohrumformmaschine mit mehreren roten Formeinheiten und Steuertechnik zur automatisierten Rohrendbearbeitung.

EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition. Einzelsequenzsteuerung zur Erstellung und individueller Optimierung jeder einzelnen Bewegung in den Umformprogrammen. Freie Programmierbarkeit der Anlage ohne spezielle CNC-Kenntnisse möglich.

Das Umformprogramm wird nach Eingabe der Umformdaten automatisch generiert und kann bei Bedarf manuell optimiert werden. Anpassungen und Optimierungen des Umformprogramms während des Betriebs möglich, hierdurch wird die Einrichtzeit für komplizierte Umformungen verkürzt und Ausschuss beim Einrichten minimiert.