Transfluid CNC-Kombinationsmaschine REB SRM zur Rohrumformung und Rohrendenbearbeitung.

transfluid - t form COMBILINE
Kombinationsmaschinen

Multifunktional — Kombination von Axial- und Rotationsverfahren in einer Aufspannung
Prozessintegriert — weniger Handling, mehr Freiheit
Kraftvoll und präzise — servoelektrische Antriebe mit Kraft- und Wegregelung für maximale Präzision
Materialeffizient — Umformung direkt am Rohr

CNC-Rohrumformmaschine zur präzisen Bearbeitung und Endumformung von Metallrohren.

DAS BESTE KOMBINIERT. DOPPELT STARK IN FORM.

t form COMBILINE - Das All-in-One-Fertigungszentrum

t form COMBILINE ist Ihr All-in-One-Fertigungszentrum – die Fusion aus t form BOOSTLINE und t form MULTILINE.

In einer Aufspannung erledigen Sie alles: Stauchen, Rollen, Gewinde rollen und schneiden, Fasen, Glätten, Trennen – schnell, präzise, smart. Ob Edelstahl, Stahl oder Buntmetall – dieses System kennt nahezu keine Materialgrenzen. Dank Servotechnik und digitaler Steuerung steuern Sie Kraft und Weg auf allen Achsen punktgenau.

t form COMBILINE – Das Beste kombiniert – doppelt stark in Form.

Detailansicht einer CNC-Rohrumformmaschine mit Werkzeugstationen zur präzisen Rohrendenbearbeitung.

Eine starke Partnerschaft:
Axiale und rollierende Umformung

Unsere t form COMBILINE Kombimaschinen sind die perfekte Verbindung von axialer und rollierender Rohrbearbeitung mit bis zu sechs axialen Umformstufen, eine Rollformstation und zwei elektrisch angetriebenen Werkzeughaltern zur Flanschorientierung und einem zusätzlichen Spannelement.

Das horizontale Spannsystem ermöglicht die Bearbeitung von gebogenen Rohrgeometrien.

Eine Maschine, viele Vorteile

Die t form COMBILINE vereint die Bearbeitungsvorteile von axialen und rotierenden Umformverfahren in einer Aufspannung. Diese Kombination sorgt für minimale Rüstzeiten und bestmögliche Umformergebnisse.

Ihre Vorteile auf einen Blick

MEHRERE VERFAHREN IN EINER MASCHINE

Stauchen, Rollen, Glätten, Trennen oder Gewindeformen in einem Durchgang.
SERVOELEKTRISCHE ANTRIEBE

Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und werden bei Bedarf CNC-gesteuert.
UMFORMGRADE MIT HÖCHSTER PRÄZISION

Unsere Axialtechnik erweitert die Möglichkeiten der Umformung an Rohren mit minimalem Werkzeugaufwand.
EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Bei unseren Kombinationsmaschinen lassen sich alle Einstellungen vorinstallieren, so dass keine kostspieligen Anpassungen mehr erforderlich sind.
PERFEKTE ROHRENDENBEARBEITUNG FÜR BEREITS GEBOGENE ROHRE

Die möglichen Spannlängen für die Bearbeitung sind extrem kurz, was dem Benutzer die Möglichkeit gibt, die Umformung immer nach dem Biegeprozess durchzuführen.
SPANLOSES SCHNEIDEN

Verschiedene Werkzeugvarianten erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten für das spanlose Trennen oder das Trennen nach dem Biegen.

Images 1/0

Die Lösung für maximale Konstruktionsfreiheit am Rohrende

Umformen & trennen, Nachbeschnitt, Gewinderollen, Aushalsen, Expandieren, Reduzieren, Anfasen und Entgraten mit einer Maschine möglich
Rollierende Umformung werkzeugabhängig von innen nach außen oder von außen nach innen möglich
Kurze Spannlängen, horizontaler Spannmechanismus zur Verarbeitung von rückläufig gebogenen Rohren, optional vertikale Materialklemmung
Automatische Werkzeugerkennung und Werkstückerkennung als Option (RFID und Codes)

Metallrohre mit präziser Endumformung und unterschiedlichen Anschlussprofilen.

EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.

Die Kombimaschinen sind mit einer vollelektronischen Vorauswahl der Bördelgeometrie ausgestattet. Die Anschlagposition sowie alle Verfahrwege und Bearbeitungen werden servoelektrisch gesteuert und sind über ein Touchpanel abrufbar.

Entscheidend für die exakte Bearbeitungszeit ist, welches Material verwendet wird und welche Formgebung vorgenommen werden soll. Die Maschine führt die Bearbeitung automatisch durch, wenn es möglich ist, die Rohrgröße mit den notwendigen Prozessparametern abzurufen. Im Einzelfall betragen die Einspannlängen für die Bearbeitung das 1 bis 1,5-fache des Rohrdurchmessers.