Transfluid CNC Rohrbiegemaschinen t bend PROLINE 50 und t bend PROLINE 130 für automatisierte Rohrbearbeitung.

transfluid - t bend PROLINE
Servoelektrische CNC Dornbiegemaschinen

Leistungsstark – synchron programmierbare elektrische Achsen für optimale Zykluszeiten
Flexibel – verschiedene Radien und komplexeste Rohrgeometrien dank mehrerer Biegeebenen mit automatischem Ebenwechsel
Digital – Projektverwaltung und CAD-Anbindung für durchgängige Planung
Zukunftssicher – Predictive Control für vorausschauenden Service und maximale Anlagenverfügbarkeit

Automatisierte CNC-Rohrbiegemaschine t bend PROLINE 42 von transfluid mit Materialzuführung für präzises industrielles Biegen von Metallrohren.

PRÄZISION UND GESCHWINDIGKEIT IN PERFEKTER BALANCE.

t bend PROLINE für Dynamik und Effizienz.

Die t bend PROLINE ist die vollelektrische Antwort auf höchste Ansprüche in der Rohrbearbeitung.

Mit 100 % servoelektrischer Technologie vereint sie Dynamik, Präzision und Energieeffizienz. Alle Achsen sind individuell programmierbar, Kollisionen ausgeschlossen, Taktzeiten optimiert – für maximale Performance bei minimalem Energieverbrauch.

t bend PROLINE – Highspeed-Biegen ohne Kollisionen, bei maximaler Prozesssicherheit.

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CNC-Rohrbiegemaschine t bend PROLINE 80 von transfluid beim industriellen Biegen eines Metallrohres.

Unabhängig vom Material ist das Endergebnis immer perfekt.

Ob Rohrdurchmesser von 6 bis 150 mm oder komplexe Geometrien mit mehreren Radien: Die t bend PROLINE liefert reproduzierbare Ergebnisse auf höchstem Niveau. Sie verarbeitet runde, ovale, quadratische und rechteckige Profile und überzeugt durch ihre Steifigkeit, Robustheit und Geschwindigkeit.

Mit der t bend PROLINE investieren Sie in technologische Spitzenqualität. Diese Biegemaschinen sind die ideale Wahl für schnelle, kosteneffiziente Rohrbearbeitung.

Die t bend PROLINE definiert Geschwindigkeit neu: Sie kombiniert Highspeed mit Bedienkomfort und Automatisierungsmöglichkeiten. Ob Einzelteil oder Serie, einfache oder komplexe Konturen – die t bend PROLINE ist die ideale Lösung für Unternehmen, die heute schon die Technologien von morgen einsetzen wollen.

Die richtige Maschine für Ihre Aufgabe

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3D Produktrundgang

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Dornbiegemaschinen servoelektrisch mit CNC-Steuerung

Rohrdurchmesser wählen

Typ: PROLINE 22

Typ: PROLINE 30

Typ: PROLINE 42

Typ: PROLINE 50

Typ: PROLINE 60

Typ: PROLINE 80

Typ: PROLINE 100

Typ: PROLINE 130

Typ: PROLINE 150

Bereich	6–22 mm
Max. Kapazität	22 x 2 mm (Baustahl) 22 x 1,5 mm (Edelstahl) 16 x 1,5 mm (Vierkantbaustahl)
Max. Radien	66 mm
Nutzbare Länge	2000 mm (standard) 3048 mm 4572 mm 6096 mm (special)
Geschwindigkeit der Biegeachse	300 °/Sek.

Kapazität	6–30 mm
Max. Kapazität	30 x 2 mm (Baustahl) 30 x 1,5 mm (Edelstahl) 20 x 2,5 mm (Vierkantbaustahl)
Max. Radius	90 mm
Nutzbare Länge	2000 mm (standard) 3048 mm 4572 mm 6096 mm (special)
Geschwindigkeit der Biegeachse	275 °/sec.

Kapazität	6–42 mm
Max. Kapazität	42 x 3 mm (Baustahl) 42 x 1,5 mm (Edelstahl) 25 x 2,5 mm (Vierkantbaustahl)
Max. Radius	168 mm
Nutzbare Länge	2000 mm (standard) 3048 mm 4572 mm 6096 mm (special)
Geschwindigkeit der Biegeachse	180 °/sec.

Bereich	6-50,8 mm
Max. Kapazität	50,8 x 3 mm (Baustahl) 50,8 x 2 mm (Edelstahl) 35 x 35 x 4 mm (Vierkantbaustahl)
Max. Radien	150 mm
Nutzbare Länge	2000 mm (standard) 3048 mm 4572 mm 6096 mm (special)
Geschwindigkeit der Biegeachse	180 °/Sek.

Bereich	6–60 mm
Max. Kapazität	63 x 2,0 mm (Baustahl) 63 x 1,5 mm (Edelstahl) 35 x 35 x 4 (Vierkantbaustahl)
Max. Radien	150 mm
Nutzbare Länge	2000 mm 3048 mm (standard) 4572 mm 6096 mm (special)
Geschwindigkeit der Biegeachse	180 °/Sek.

Bereich	6–80 mm
Max. Kapazität	80 x 3mm (Baustahl) 80 x 2 mm (Edelstahl) 55 x 4,0 mm (Vierkantbaustahl)
Max. Radien	240 mm
Nutzbare Länge	3048 mm (standard) 4572 mm 6096 mm (special)
Geschwindigkeit der Biegeachse	100 °/Sek.

Bereich	20–101,6 mm
Max. Kapazität	101,6 mm x 3 mm (Baustahl) 101,6 mm x 3 mm (Edelstahl) 70 x 70 x 4 mm (Vierkantbaustahl)
Max. Radien	305 mm
Nutzbare Länge	3048 mm (standard) 4572 mm 6096 mm (special)
Geschwindigkeit der Biegeachse	80 °/Sek.

Bereich	40-130 mm
Max. Kapazität	130 x 3,0 mm (Baustahl) 130 x 2,5 mm (Edelstahl) 90 x 90 x 5,0 (Vierkantbaustahl)
Max. Radien	390 mm
Nutzbare Länge	4572 mm 6096 mm (Sonderausführung)
Geschwindigkeit der Biegeachse	65 °/Sek.

Bereich	20-150 mm
Max. Kapazität	150 x 3,0 mm (Baustahl) 150 x 2,5 mm (Edelstahl) 90 x 90 x 5,0 mm (Vierkantbaustahl)
Max. Radien	450 mm
Nutzbare Länge	4572 mm 6096 mm (Sonderausführung)
Geschwindigkeit der Biegeachse	65 °/Sek.

Ihre Vorteile auf einen Blick

MEHRSTUFIGES BIEGEN

Jeder Biegekopf kann mit mindestens zwei Biegeebenen bestückt werden, z.B. mit unterschiedlichen Biegeradien oder Formklemmstücken zur Aufnahme von Umformungen oder Bögen im Falle kurzer Spannlängen.
KUNDENSPEZIFISCHE BIEGEWERKZEUGE

Biegewerkzeuge für Rohre mit bereits geformten Rohrenden.
VOLLMATERIAL

Anpassung der Biegemaschine zum Biegen von Stromschienen / Flachleitern.
BIEGEDORNE

Biegedorne und Faltenglätter für unterschiedlichste Materialien und Anforderungen.
100% SERVOELEKTRISCHE TECHNOLOGIE

Alle Achsen werden elektrisch angetrieben – leise, präzise und mit bis zu 70 % weniger Energieverbrauch.
STEUERUNG

Die Steuereinheit ist mit hochwertigen elektronischen Bauteilen führender Anbieter ausgestattet. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung über einen langen Zeitraum.
PUSH BENDING

Nachdrück- und Freiformoption für maximale Flexibilität bei der Teileproduktion. Die Maschine ist in der Lage, Teile mit mehreren Radien, Freiformbiegen und enge Radien unter 1 x D zu fertigen. Durch diese Vielseitigkeit ist die Maschine für alle Herausforderungen der Branche geeignet.
SOLIDE SCHWEIßKONSTRUKTION

Diese Serie überzeugt durch ihre besondere Stabilität, Leistung und äußerst langlebige Maschinenkonstruktion.

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KOSTENGÜNSTIGE MATERIALBESCHICKUNG

Für alle Maschinen bieten wir je nach Material, Rohrdurchmesser und Rohrlänge eine Vielzahl von Beladesystemen an. Auch bereits umgeformte Rohre mit zusätzlichen Komponenten können problemlos beladen werden. Beim Einlegen des Rohres in die Produktionszelle ist die richtige Ausrichtung sehr wichtig. Externe Werkstücke, wie z.B. Muttern, Flansche, Stützhülsen, können dem System kontrolliert zugeführt und in die nachfolgenden Bearbeitungsschritte einbezogen werden. Eine große Vielfalt an Ladevolumen ist möglich.

Weiterführende Informationen

LEISTUNGSSTARKE SOFTWARE

Mit der Rohrbiegesoftware t project und den Upload-Funktionen gelangen Sie direkt vom CAD zum Rohrbieger. Die virtuelle Biegesimulation ermittelt exakte Biegezeiten und Schnittlängen und prüft Rohrgeometrien im Vorfeld auf Machbarkeit. Rohrdaten und Biegeergebnisse werden exakt dokumentiert und sind anschließend zu 100% reproduzierbar. Einfache Programmierung vom Schreibtisch aus, schnelle Kalkulation neuer Projekte, Kollisionsprüfung vor Inbetriebnahme der Maschine und direkter Upload der Rohrbiegefolge in die Rohrbiegemaschine.

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