t motion: Sicherer Prozess in jeder Phase
Erleben Sie Hightech und Flexibilität vereint in einem Baukastenprinzip

  • Schieberförderer
  • Gurtförderer
  • Kettenförderer
  • Schwenkförderer
  • Beladetische
  • Rotationsvereinzeler
  • Ausrichtstation

Beladesysteme

Je nach Material, Rohrdurchmessern und Rohrlängen bieten wir unterschiedlichste Beladesysteme zu allen Maschinen an. Auch bereits umgeformte Rohre und Rohre mit Anbauteilen können problemlos zugeführt werden. Eine entsprechende Orientierung, um das Rohr lagerichtig in die Fertigungszellen einzuschleusen, ist dabei gewährleistet.

 

Externe Bauteile wie Muttern, Flansche, Stützhülsen können kontrolliert ins System eingebracht und nachfolgenden Bearbeitungsprozessen zur Verfügung gestellt werden. Unterschiedlichste Beladevolumen sind realisierbar.

Unterschiedliche Beladesysteme im Einsatz:

  • Ladesystem

    Ausrichtstation

  • Ladesystem

    Beladetisch

  • Beladungssystem

    Gurtförderer

  • Ladesystem

    Kettenförderer

  • Beladungssystem

    Rotationsvereinzeler

  • Beladungssystem

    Stufenförderer

  • Beladungssystem

    Schwenklader

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Kostengünstige Beladung

Einfach und flexibel: Transfluid bietet eine Vielzahl von Ladesystemen für unterschiedliche Materialien, Rohrdurchmesser und Rohrlängen. Um unsere CNC-Rohrbiegemaschine noch flexibler zu gestalten, haben wir eine einfache und kostengünstige Beladeeinheit entwickelt, die unseren Kunden die Möglichkeit bietet, die Maschine als kleine Produktionszelle mit automatischer Entladung, z.B. über ein Förderband, zu nutzen.

 

Das Zuführmagazin wird entweder durch das Produktionspersonal oder durch einen Roboter mit der erforderlichen Anzahl von Einheiten befüllt. Die Führungsschienen können schnell auf die verschiedenen Rohrlängen und -durchmesser eingestellt werden. Das Rohr wird an den Greifer und die Maschine übergeben und dem Biegeprozess zugeführt.

 

Das Ladesystem kann auf Wunsch des Kunden mit verschiedenen Sensoren ausgestattet werden, so dass die Beladung digital gesteuert und überwacht werden kann. Dies ist vor allem bei der Herstellung von unterschiedlichen Rohrgeometrien für Sonderprojekte oder Ersatzteile von Vorteil.