transfluid - t bend POWERLINE

Servohydraulische CNC Dornbiegemaschinen

CNC-Dornbiegemaschine t bend POWERLINE 90 von transfluid mit automatischem Rohrvorschub und separatem Steuerpult.
  • Kraftvoll und präzise – solide Konstruktion und herausragende Steifigkeit
  • Einfach und schnell – kurze Rüstzeiten und schnelle Bedienerschulung
  • Langlebig – robuste Bauweise, langlebige Werkzeuge, wartungsoptimiert
  • Wirtschaftlich – hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis

MAXIMALE STABILITÄT. VOLLE KONTROLLE.

t bend POWERLINE für Leistung und Stabilität.

Die t bend POWERLINE CNC-Rohrbiegemaschinen bringen Biegeleistung auf ein völlig neues Niveau - entwickelt für höchste Ansprüche in der industriellen Rohrbearbeitung.

 

Mit effizienter servohydraulischer Antriebstechnologie und einer extrem robusten Bauweise liefern sie maximale Biegeleistung - zuverlässig, präzise und wirtschaftlich.
 

Neun verfügbare Maschinengrößen bieten Ihnen maximale Flexibilität für jede Produktionsstrategie. Die einfache Bedienung ermöglicht eine schnelle Einarbeitung, schafft Unabhängigkeit und sorgt für dauerhaft reibungslose Prozesse.

 

t bend POWERLINE – kompromisslos stark, unschlagbar effizient.

Erkunden Sie unsere Maschine virtuell

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Die richtige Maschine für Ihre Aufgabe

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Dornbiegemaschinen servo-hydraulisch mit CNC-Steuerung

Typ: POWERLINE 42
Typ: POWERLINE 60
Typ: POWERLINE 90
Typ: POWERLINE 120
Typ: POWERLINE 140
Typ: POWERLINE 170
Typ: POWERLINE 220
Typ: POWERLINE 273
Typ: POWERLINE 330
Bereich6–42 mm
Max. Kapazität42 x 4 mm (Baustahl)
42 x 3 mm (Edelstahl)
25 x 2,5 mm (Vierkantbaustahl)
Max. Radius126 mm
Nutzbare Länge4572 mm 
6096 mm (Sonderausstattung)
Geschwindigkeit der Biegeachse75 °/sec.
Bereich6-60 mm
Max. Kapazität60,3 x 5 mm (Baustahl)
60,3 x 3 mm (Edelstahl)
40 x 3 mm (Vierkantbaustahl)
Max. Radius180 mm
Nutzbare Länge4572 mm 
6096 mm (Sonderausstattung)
Geschwindigkeit der Biegeachse35 °/sec.
Bereich6-88,9 mm
Max. Kapazität88,9 x 5 mm (Stahl)
88,9 x 3 mm (Edelstahl)
50 x 2,5 mm (Stahl)
Max. Radius270 mm
Nutzbare Länge4572 mm 
6096 mm (Sonderausstattung)
Geschwindigkeit der Biegeachse21 °/sec.
Bereich20 - 120 mm
Max. Kapazität120 x 4,5 mm (Baustahl)
120 x 3,2 mm (Edelstahl)
auf Anfrage (Vierkantbaustahl)
Max. Radius360 mm
Nutzbare Länge6096 mm
Geschwindigkeit der Biegeachse15 °/sec.
Bereich40-140 mm
Max. Kapazität140 x 6 mm (Baustahl)
140 x 4 mm (Edelstahl)
auf Anfrage (Vierkantbaustahl)
Max. Radius420 mm
Nutzbare Länge6096 mm
Geschwindigkeit der Biegeachse10 °/sec.
Bereich40-170 mm
Max. Kapazität170 x 8 mm (Baustahl)
170 x 6 mm (Edelstahl)
auf Anfrage (Vierkantbaustahl)
Max. Radius510 mm
Nutzbare Länge6096 mm
Geschwindigkeit der Biegeachse7 °/sec.

 

Bereich40-220 mm
Max. Kapazität220 x 12 mm (Baustahl)
220 x 10 mm (Edelstahl)
auf Anfrage (Vierkantbaustahl)
Max. Radius700 mm
Nutzbare Länge6096 mm
Geschwindigkeit der Biegeachse5 °/sec.
Bereich60-273 mm
Max. Kapazität273 x 16 mm (Baustahl)
273 x 14 mm (Edelstahl)
auf Anfrage (Vierkantbaustahl)
Max. Radius820 mm
Nutzbare Länge6096 mm
Geschwindigkeit der Biegeachse3 °/sec.

 

Bereich80-325 mm
Max. Kapazität325 x 20 mm (Baustahl)
325 x 18 mm (Edelstahl)
auf Anfrage (Vierkantbaustahl)
Max. Radius975 mm
Nutzbare Länge6096 mm
Geschwindigkeit der Biegeachse3 °/sec.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Dorn-Biegewerkzeug einer CNC-Rohrbiegemaschine von transfluid mit mehreren Werkzeugsegmenten für präzises Dornbiegen von Metallrohren.

    MEHRSTUFIGES BIEGEN

    Jeder Biegekopf kann mit mindestens zwei Biegeebenen bestückt werden, z.B. mit unterschiedlichen Biegeradien oder Formklemmstücken zur Aufnahme von Umformungen oder Bögen im Falle kurzer Spannlängen.

     

    Biegewerkzeuge für Rohre mit bereits geformten Rohrenden.

  • Detailaufnahme der CNC-Rohrbearbeitungsmaschine t bend POWERLINE 60 von transfluid beim Schneiden eines Metallrohrs mit integriertem Rohrschneidwerkzeug.

    SCHNEIDEN WÄHREND DES BIEGEVORGANGS

    Der Trennschnitt wird direkt nach der letzten Biegung durchgeführt. Ein weiteres Nachschneiden ist nicht erforderlich.

  • CNC-Dornbiegemaschine t bend POWERLINE 90 von transfluid beim präzisen Biegen eines Metallrohrs mit Dorntechnik in einer industriellen Rohrbearbeitungsanlage.

    VOLLMATERIAL

    Anpassung der Biegemaschine zum Biegen von Stromschienen / Flachleitern.

  • CNC-Dornbiegemaschine t bend POWERLINE 90 von transfluid beim Biegen eines Edelstahlrohrs mit Dornwerkzeug für präzise Rohrgeometrien.

    BIEGEDORNE

    Biegedorne für unterschiedlichste Materialien und Anforderungen.

  • Detailaufnahme der CNC-Dornbiegemaschine t bend POWERLINE 220 von transfluid mit Dornstange und Biegewerkzeug für das präzise industrielle Rohrbiegen.

    FALTENGLÄTTER

    Verhindert die Entstehung von Falten im Bogeninneren, die auftritt, wenn das Material seine Elastizitätsgrenze überschreitet und sich in der Kurve setzt.

  • Werkzeugwechsel-System einer CNC-Dornbiegemaschine t bend POWERLINE 220 von transfluid mit Biegewerkzeug und Radiusform für das industrielle Rohrbiegen.

    EFFIZIENZ UND KOSTENVORTEILE

    Kurze Rüstzeiten durch schwenkbare Brücken, gesteckte Werkzeuge und optimierte Spanntechnik. Die Rüstvorgänge sind von der kleinsten bis zur größten Maschine auf Schnelligkeit und Einfachheit optimiert.

     

  • CNC-Dornbiegemaschine t bend POWERLINE 90 von transfluid in einer Produktionshalle für das präzise Biegen von Metallrohren in der industriellen Rohrbearbeitung.

    ROBUSTE KONSTRUKTION UND OPTIMIERTE AUSSTATTUNG

    Solide geschweißte Maschinenstruktur, Schnellwechsel-Werkzeuge, Bajonettverschlüsse, mehrere Biegeebenen (mehrstufiges Biegen).


    Biegedorne verschiedenster Materialien, Form-Werkzeuge, Faltenglätter etc. sorgen für Vielseitigkeit und Langlebigkeit. 

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Effizient, sicher und zukunftsorientiert.

Ob großdimensionierte Rohre oder filigrane Bauteile: Die t bend POWERLINE beherrscht Rohrdurchmesser von 6 bis 330 mm mit souveräner Stabilität. Dank digitaler Steuerung, schneller Rüstvorgänge und optionaler Softwareanbindung starten Sie direkt in die automatisierte Fertigung.

 INNOVATIVES SERVOHYDRAULISCHES SYSTEM

  • Energieeinsparungen von bis zu 70 % durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor.
  • Das bedarfsgesteuerte System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck erforderlich ist; dadurch wird die Gesamteinschaltdauer reduziert und die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten erhöht.
  • Geschwindigkeit und Volumen der Pumpe können je nach Bedarf präzise eingestellt werden.
  • Der Druck ist programmierbar und wird mit dem Programm gespeichert, so dass der Bediener nicht eingreifen muss.
  • Die Erwärmung des Öls entfällt, daher ist keine zusätzliche Kühleinheit für das Öl erforderlich.
  • Die Pumpen und Motoren können auf eine kleinere Größe genau für die Anwendung spezifiziert werden, was die Effizienz erhöht.
Servoelektrischer Antrieb einer CNC-Dornbiegemaschine von transfluid zur präzisen Steuerung des Rohrbiegeprozesses.

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transfluid bietet das komplette Paket für die Herstellung von Rohren.

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Übersicht verschiedener gebogener Rohrformen im transfluid Katalog.