t bend - Rollierende Umformmaschinen Typ SRM
Unser Multi-Tool - Alle Möglichkeiten in einer einzigen Maschine!

 

  • Umformen, Trennen, Nachbeschnitt und Gewinde rollen
  • Für extreme Umformgrade mit höchster Präzision
  • Mehrere Bearbeitungsschritte in einem Zyklus möglich
  • Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten von bis zu 1500 U/min
  • Geringer Energieverbrauch und höchste Präzision durch Servoantriebe

t form - ROLLIERENDE ROHRUMFORMMASCHINEN TYP SRM
Leistungsstarke und schnelle Umformung.

Unsere Rolliertechnik erhöht die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. 

Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen).

Flexibel werden in der Rohrendenumformung

Bestens geeignet für die Herstellung anspruchsvoller Konturen für Dichtelemente und zur Erzeugung extrem guter Oberflächen.

Die richtige Maschine für Ihre Aufgabe

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SRM Rollierende Umformmaschinen

Typ: SRM 622
Typ: SRM 1565
Typ: SRM 40127
Typ: SRM 50176
Rohrdurchmesser 4–22 mm
Wandstärke max. 1 mm
U/min 300 - 1000
Zykluszeit einstellbar (Sek.) 4 - 10
Arbeitslänge max. 40 mm
Einspannlänge 1,0 x D
Leistung (kW) 4
Gewicht (kg) 1250
L x B x H (mm) 2000 x 900 x 2000
Rohrdurchmesser 5-65 mm
Wandstärke max. 1,5 mm
U/min 300 - 1000
Zykluszeit einstellbar 8 - 14 Sek.
Arbeitslänge max. 40 mm
Einspannlänge 1,0 x D
Leistung 8 kW
Gewicht 1700 kg
L x B x H 2000 x 900 x 2000 mm

 

Rohrdurchmesser 40–127,3 mm
Wandstärke max. 2 mm
U/min 50 - 450
Zykluszeit einstellbar 8 - 14 Sek.
Arbeitslänge max. 80 mm
Einspannlänge 1,0 x D
Leistung 8 kW
Gewicht 1700 kg
L x B x H 2000 x 900 x 2000 mm
Rohrdurchmesser 50 - 176 mm
Wandstärke max. 3 mm
U/min 80 - 280
Zykluszeit einstellbar 15 - 50 Sek.
Arbeitslänge max. 100 mm
Einspannlänge 1,0 x D
Leistung 12 kW
Gewicht 2200 kg
L x B x H 2400 x 900 x 2200 mm

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • EXTREM KURZE EINSPANNLÄNGE

    Die Einspannlänge ist abhängig von der Rohrgröße, ca. 1,0 x D. Dies gibt dem Anwender die Möglichkeit, die Rohre in gebogenem Zustand umzuformen.

  • SERVOELEKTRISCHE ANTRIEBE

    Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und werden bei Bedarf CNC-gesteuert.

  • UMFORMGRADE MIT HÖCHSTER PRÄZISION

     

    Unsere rollierende Umformtechnik erweitert die Möglichkeiten der Umformung an Rohren mit minimalem Werkzeugaufwand.

  • EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

    Speicherkapazität für nahezu unbegrenzte Umformprogramme. Programme können über die Zeichnungsnummer gespeichert und aufgerufen werden. Anpassungen und Optimierungen des Umformprogramms sind während des Betriebs möglich, hierdurch wird die Einrichtzeit für komplizierte Umformungen verkürzt und Ausschuss beim Einrichten minimiert.

  • BEARBEITUNG DER AUßEN- ODER INNENOBERFLÄCHE

    Zum Umformen von Rohrenden von außen nach innen oder von innen nach außen.

  • SPANLOSES TRENNEN

    Spezielles Werkzeugkonzept zum Umformen und Trennen von Rohrenden in einem Arbeitsschritt, ohne Werkzeugwechsel.

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T FORM ABSOLUTE INNOVATION: SCHNEIDEN UND UMFORMEN MIT EINEM WERKZEUG

Mehrdimensionales und automatisiertes Biegen von Rohren. Hocheffiziente CNC-Biegetechnik für kleine und große Biegeaufgaben mit höchster Präzision. Unsere vollautomatischen Lösungen stehen für optimale Taktzeiten und große Produktionsmengen. Die herausragende Flexibilität unserer modernen CNC-Rohrbiegemaschinen ermöglicht Ihnen wirtschaftliche Biegeprozesse und erfüllt höchste Anforderungen.

VORBEREITET FÜR DIE INTEGRATION IN PRODUKTIONSZELLEN

Diese Baureihe überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistungsfähigkeit. Einzelstücke und Kleinserien können mit diesem Maschinenkonzept äußerst wirtschaftlich produziert werden. Die Verwendung von hochwertigen Komponenten sichert die Langlebigkeit der Maschine.

EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.

Entscheidend für die exakte Bearbeitungszeit ist, welches Material verwendet wird und welche Formgebung realisiert werden soll. Die Maschine führt die Bearbeitung quasi automatisch durch, wenn es möglich ist, die Rohrgröße mit den notwendigen Prozessparametern abzurufen. Die Spannlängen für die Bearbeitung betragen im Einzelfall das 1 bis 1,5fache des Rohrdurchmessers.

Unsere neue Maschinengeneration t form SRM reduziert die Rüstzeit beim Werkzeugwechsel und der Bediener kann die Maschine in wenigen Minuten einrichten.

Die Lösung für jede Geometrie mit hervorragenden Dichtflächen

Abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse, schaffen wir mit unserem Know-how optimale Lösungen.

Produktionsmuster

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transfluid® bietet das komplette Paket für die Bearbeitung von Rohren.

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