transfluid® t form REB-ACHSENUMFORMUNGSMASCHINEN
Unsere Lösung für komplexe Umformgeometrien!
Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar.
Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung.
Flexibel werden in der Rohrendenumformung
Bestens geeignet für die Herstellung anspruchsvoller Konturen für Dichtelemente und zur Erzeugung extrem guter Oberflächen.
Die richtige Maschine für Ihre Aufgabe
REB AXIALE UMFORMMASCHINEN
Rohrdurchmesser | 4-20 mm |
Wandstärke | 1,2 mm |
Zykluszeit Stufe | 2 - 3 Sek. |
Umformlänge | 60 mm |
Anzahl der Umformstufen | 3 |
Leistung | 5 kW |
Gewicht | 1450 kg |
L x B x H | 1500 x 1500 x 2000 mm |
Rohrdurchmesser | 6 - 32 mm |
Wandstärke | 1,5 mm |
Zykluszeit Stufe | 2,5 - 3,5 Sek. |
Umformlänge | 80 mm |
Anzahl der Umformstufen | 3 |
Leistung | 10 kW |
Gewicht | 1900 kg |
L x B x H | 1850 x 1600 x 2000 mm |
Rohrdurchmesser | 6 - 45 mm |
Wandstärke | 2,5 mm |
Zykluszeit Stufe | 3 - 5 Sek. |
Umformlänge | 90 mm |
Anzahl der Umformstufen | 3 |
Leistung | 10 kW |
Gewicht | 2100 kg |
L x B x H | 1850 x 1800 x 2000 mm |
Rohrdurchmesser | 6 - 60 mm |
Wandstärke | 2,5 mm |
Zykluszeit Stufe | 3 - 8 Sek. |
Umformlänge | 180 mm |
Anzahl der Umformstufen | 3 |
Leistung | 10 kW |
Gewicht | 2400 kg |
L x B x H | 2100 x 1800 x 2000 mm |
VORBEREITET FÜR DIE INTEGRATION IN PRODUKTIONSZELLEN
Die Umformprozesse können schrittweise im Transfersystem durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Produktion.
EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL
Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.
Die SRM ist mit einer vollelektronischen Vorwahl der Bördelgeometrie ausgestattet. Die Anschlagposition sowie alle Hübe und Bearbeitungen werden servoelektrisch gesteuert und sind über ein Touchpanel abrufbar.
Entscheidend für die exakte Bearbeitungszeit ist, welches Material verwendet wird und welche Formgebung realisiert werden soll. Die Maschine führt die Bearbeitung quasi automatisch durch, wenn es möglich ist, die Rohrgröße mit den notwendigen Prozessparametern abzurufen. Im Einzelfall betragen die Einspannlängen für die Bearbeitung das 1 bis 1,5fache des Rohrdurchmessers.
Die Lösung für jede Geometrie mit hervorragenden Dichtflächen
Abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse, schaffen wir mit unserem Know-how optimale Lösungen.
Produktionsmuster
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transfluid® bietet das komplette Paket für die Herstellung von Rohren.
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